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射陽宏旭探傷機(jī)制造有限公司-磁粉探傷機(jī)丨磁粉探傷儀丨退磁機(jī) 等產(chǎn)品均通過:ISO9001:2000 認(rèn)證,符合JB/T8290-2011標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品一律實(shí)行三包,“誠(chéng)信鑄就品質(zhì),創(chuàng)新打造未來”是我們的經(jīng)營(yíng)理念,熱線電話:0515-82354499。

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CJW-6000曲軸磁粉探傷機(jī)
產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品型號(hào) 產(chǎn)品規(guī)格
CJW-6000曲軸磁粉探傷機(jī) 曲軸熒光磁粉探傷機(jī) 熒光磁粉探傷機(jī)
產(chǎn)品說明:

1、設(shè)備名稱、型號(hào)

   CJW-6000微機(jī)控制曲軸熒光磁粉探傷機(jī)

2、設(shè)備概述

曲軸熒光磁粉探傷機(jī)為微機(jī)控制半自動(dòng)濕法熒光磁粉探傷機(jī)設(shè)備。它以小型工業(yè)可編程序控制器(PLC)為核心對(duì)系統(tǒng)的機(jī)械程序動(dòng)作,如夾緊、雙線圈進(jìn)退、噴灑磁懸液、磁化、轉(zhuǎn)動(dòng)觀察、松夾等進(jìn)行程序控制,能按規(guī)定程序完成除上下料和人工觀察缺陷以外的全部探傷過程,既可自動(dòng)操作,又可手動(dòng)單步操作。

磁化電源主電路采用目前通用的可控硅無級(jí)調(diào)壓電路,用隔離主變壓器以低電壓大電流輸出,對(duì)工件進(jìn)行周、縱向(雙線圈)交流復(fù)合磁化,從而一次性磁化探傷可檢查出工件表面和近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微缺陷。

磁化電源控制電路采用目前先進(jìn)的集成電路技術(shù),利用改變可控硅導(dǎo)通角來調(diào)整主電路輸出電流的大小,磁化電流連續(xù)可調(diào),具有斷電相位控制功能,既可用于連續(xù)法探傷,又可用于單方向磁化時(shí)的剩磁法探傷,其剩磁穩(wěn)定度好。該機(jī)周向磁化采用通電法,縱向磁化采用雙線圈法(磁化原理如圖)。雙線圈退進(jìn)法縱向磁化方法,保證了縱向磁場(chǎng)均勻覆蓋工件表面。其電極的夾緊和兩線圈的相向平移均采用氣缸驅(qū)動(dòng),并配有紫外燈,紫外線能均勻照射工件表面。該設(shè)備適用于機(jī)械、汽車、航空、內(nèi)燃機(jī)、鐵道等行業(yè)對(duì)各種批量中小型軸類鐵磁性零件的熒光磁粉探傷。

3、結(jié)構(gòu)形式

曲軸熒光磁粉探傷機(jī)為機(jī)電分體式結(jié)構(gòu)。主要由電源控制柜、磁化裝置、磁懸液噴灑和回收系統(tǒng)以及紫外燈等組成。

電源控制柜內(nèi)設(shè)有PLC中央控制系統(tǒng)、控制元件、交流磁化控制系統(tǒng)、電流檢測(cè)及指示系統(tǒng)等。

磁化裝置主要由周向磁化電極、雙縱向磁化線圈、隔離輸出變壓器、氣動(dòng)元件、工件旋轉(zhuǎn)觀察系統(tǒng)、磁懸液攪拌噴灑及回收系統(tǒng)、紫外線燈等幾部份組成。被探工件的夾緊和兩線圈相向運(yùn)動(dòng)都是通過氣缸驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的,線圈移動(dòng)的目的主要是能使縱向磁場(chǎng)均勻覆蓋工件表面和方便工件的上下料。磁化電源的隔離輸出變壓器和電極、線圈的連接導(dǎo)體均采用紫銅排及軟電纜連接而成。主變壓器鐵芯采用冷軋高矽矽鋼片制作,所有電氣元件均經(jīng)過嚴(yán)格老化篩選,確保質(zhì)量。

磁懸液攪拌噴灑及回收系統(tǒng)由儲(chǔ)液箱、攪拌器、集液槽、抽液泵、輸液管、噴液器組成。其中儲(chǔ)液箱為獨(dú)立整體,蓋上裝有抽液泵,進(jìn)行攪拌和抽液,置于機(jī)床底部。為了使磁懸液不產(chǎn)生吸附沉淀。儲(chǔ)液箱與集液盤均采用不銹鋼制造。

該熒光磁粉探傷機(jī)檢測(cè)位置的上方400mm處配兩套紫外燈,紫外燈可在工件上方左右移動(dòng),以方便缺陷的觀察。紫外燈采用臂式懸掛,移開后不影響工件的上下料。

4、特點(diǎn)

4.1、該設(shè)備的機(jī)械動(dòng)作采用PLC控制,既可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作(單步操作)又可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,提高了工作效率;

 4.2、磁化電源主電路,采用可控硅無節(jié)調(diào)壓,工作噪音小,輸出功率大,重復(fù)使用率高,低壓大電流輸出,安全可靠;

4.3、機(jī)內(nèi)裝有集成邏輯電路控制的自動(dòng)衰減式退磁裝置,退磁電流連續(xù)可調(diào),退磁方便,效果好;

 4.4、磁化和退磁一機(jī)兩用,退磁時(shí)的退磁電流比相應(yīng)的磁化電流提高約10%,保證了退磁效果;

4.5、周、縱向磁化電流均能分別連續(xù)可調(diào);

4.6、帶斷電相位控制功能,既可用連續(xù)法探傷,又可用剩磁法探傷,剩磁穩(wěn)定度好;

4.7、雙線圈退進(jìn)法縱向磁化方法,保證了縱向磁場(chǎng)均勻覆蓋工件表面;

4.8、夾緊裝置、磁化線圈移動(dòng)采用氣動(dòng)夾緊,噪聲小,速度均勻;

4.9、熒光磁粉探傷機(jī)的儲(chǔ)液箱和儲(chǔ)液槽均采用不銹鋼材料制造,既適用于油劑磁懸液,又適用于水劑磁懸液。磁粉攪拌均勻,無沉淀死角。噴液器采用插入式噴桿,噴液均勻,且根據(jù)工件的長(zhǎng)短更換方便,并配有手動(dòng)噴頭。

5、主要技術(shù)參數(shù)

5.1、周向磁化電流:AC   0-6000A   (有效值)        連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制功能;

5.2、縱向磁化磁勢(shì):AC   0-24000AT(有效值、雙線圈)連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制功能;

5.3、自動(dòng)退磁電流:AC   12000-0 AT 連續(xù)可調(diào),自動(dòng)衰減;                 

5.4、退磁效果: 工件退磁后的剩磁≤0.2mT;

5.5、電極間距:50-1300mm連續(xù)可調(diào);

5.6、磁化線圈內(nèi)徑: Φ400mm(可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì));

5.7、夾緊方式:氣動(dòng)夾緊 氣源壓力≥0.4Mpa (5 m3/h氣源用戶自備);

5.8、夾緊行程: 50mm;

5.9、磁化方式: 周向、縱向磁化和復(fù)合磁化;

5.10、操作方式: 自動(dòng)操作和手動(dòng)單步操作;

5.11、紫外線強(qiáng)度: 距紫外燈表面380mm處不小于2000μW/cm2;

5.14、靈敏度:  A型15/50試片清晰顯示;

5.15、探傷速率:60S/件(包括觀察時(shí)間)

5.16、電源:三相五線,AC 380V ±10%,50Hz ±2%,約150A

6、工藝流程

連續(xù)法探傷工藝流程

上料-夾緊、雙線圈平移-噴灑磁懸液、磁化-磁化-旋轉(zhuǎn)觀察-退磁-松開-下料

7、設(shè)備使用環(huán)境

1、溫度  :1℃ ~ + 40℃;

2、相對(duì)濕度:不大于 85 %;

3、設(shè)備安裝放置在平整的水泥地面即可,無需與地面固定。

8、質(zhì)量保證

8.1.設(shè)備預(yù)驗(yàn)收

 8.1.1預(yù)驗(yàn)收是指熒光磁粉探傷機(jī)設(shè)備制造完畢后,出廠前的驗(yàn)收。設(shè)備發(fā)貨前10-15天通知需方派員按預(yù)定日期到達(dá)供方進(jìn)行設(shè)備預(yù)驗(yàn)收。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《JB/T8290-1998》標(biāo)準(zhǔn)和雙方簽定訂的技術(shù)協(xié)議進(jìn)行。驗(yàn)收結(jié)束,雙方簽訂驗(yàn)收紀(jì)要后發(fā)貨。

8.1.2設(shè)備預(yù)驗(yàn)收期間,若發(fā)現(xiàn)有雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議以外的問題,在返工量不大的情況下,供方在發(fā)貨前可以給予解決。

8.2.安裝調(diào)試

8.2.1安裝調(diào)試是指設(shè)備到達(dá)需方后,在操作現(xiàn)場(chǎng)的安裝與調(diào)試。設(shè)備到達(dá)需方后,供方安裝調(diào)試人員即到需方進(jìn)行安裝調(diào)試,調(diào)試結(jié)束進(jìn)行終驗(yàn)收,其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按第8條第8.1.1款要求進(jìn)行。若驗(yàn)收結(jié)果仍存在問題,供方可在不影響需方生產(chǎn)的前提下5天內(nèi)給予解決。

8.2.2安裝調(diào)試結(jié)束后以雙方簽署的“終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”之日起算保修期。

8.3.質(zhì)量保證和售后服務(wù)

8.3.1設(shè)備為全新設(shè)備,所有原器件及原材料的購(gòu)進(jìn),都是通過嚴(yán)格篩選和認(rèn)證,保證是正規(guī)廠家生產(chǎn)。

8.3.2所有自制件均采用合格材料,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工藝要求制造。

8.3.3質(zhì)量保證期:設(shè)備自雙方簽署合格的需方“終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”之日起,保修12個(gè)月,并終身服務(wù)。

8.3.4保證期內(nèi)出現(xiàn)設(shè)備本身質(zhì)量問題,需方立即通知供方,供方在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方,免費(fèi)修理。保證期限外出現(xiàn)質(zhì)量問題,同樣在48小時(shí)到達(dá)需方(有償修理),均在3天內(nèi)完成修復(fù)。

9.人員培訓(xùn)

供方可免費(fèi)為需方培訓(xùn)與使用曲軸磁粉探傷機(jī)的有關(guān)人員,培訓(xùn)地點(diǎn)在供方或需方,直至學(xué)會(huì)為止。但供方無權(quán)發(fā)證,如需上崗證,必須通過國(guó)家或部、省、行業(yè)舉辦的無損檢測(cè)培訓(xùn)班,獲取二級(jí)資格證方可上崗。

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